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影響彩印包裝印刷壓力的因素都是哪些
作者：寧德彩印包裝 發(fā)布時間：2024-10-30 18:19:30
一、表面性質(zhì) 光滑的彩印包裝印刷面要求的壓力小，粗糙的印刷面要求的壓力大。承印物表面粗糙度大，如果不增加壓縮量，有的地方就印不上；表面粗糙度小，壓縮量一大，印 跡變化較大，很容易糊版。在平版印刷中由于用富于彈性的橡皮布，印版與紙張不直接接觸，橡皮布的彈性能夠彌補紙面的輕微粗糙而較好地把油墨轉(zhuǎn)移到紙張表 面，所以對紙張的平滑度要求并不高。但如果要印高級精細(xì)彩印包裝產(chǎn)品時，為保證細(xì)微層次的再現(xiàn)而不受損壞，也要選擇平滑度較高的紙張來印刷。
二、印刷速度 當(dāng)印刷速度有較大的增加時，印刷壓力也會隨之增長。這是因為印刷速度的提升，必然會使印版和橡皮布、橡皮布與被承印物之間相互對應(yīng)的點接觸的時間變少。而 這種時間減少，就意味著印刷面之間存在不完全接觸的可能，圖文墨色有可能會變淺。所以，為了保證印刷的圖文清晰，印跡完整，則要加大印刷壓力才能保證印刷 的完全進行。但是壓力過大，則會使承印物變形、印跡變粗、網(wǎng)點并級、糊版，影響了圖文的清晰度，同時又會加劇印版的磨損，降低印版耐印力。
三、滾筒直徑 印刷機的核心部分是與紙張直接接觸的印刷裝置，主要包括壓印滾筒、橡皮布滾筒和印版滾筒等，它們的直徑間接或直接地影響到印刷質(zhì)量的好壞。滾筒壓力和滾筒 直徑成反比關(guān)系，即滾筒直徑較小時，表面利用系數(shù)大，而接觸面較小，壓印時間較短，必須用較大的壓力才能使墨跡良好轉(zhuǎn)移。
四、機械結(jié)構(gòu) 印刷機的壓印形式分平壓平、圓壓平和圓壓圓三種結(jié)構(gòu)，它們的結(jié)構(gòu)不同，印刷壓力也截然不同。平壓平型印刷機的壓印形式是“面與面”的壓印接觸條件，壓印接 觸面大， 紙張光澤度和印版平整度稍微差一點的話，就容易造成印刷墨色發(fā)花，在同等條件下，它的印刷壓力要比圓壓平和圓壓圓要大得多。圓壓平結(jié)構(gòu)的印刷機，它的壓印 形式是“線壓 面”的壓印接觸條件，它在壓印時接觸面小，印刷壓力比平壓平型輕一些，就可以獲得良 好的印刷墨層。圓壓圓型印刷機是“線壓線”的壓印接觸條件，壓印接觸面最小，印刷壓力也最輕，但可以獲得均勻而又充分的墨層。
五、機器類別 一般來說凹版印刷機的印刷壓力大于凸版印刷機的印刷壓力，凸版印刷機的印刷壓力大于平版印刷機的印刷壓力。
六、版面結(jié)構(gòu) 彩印包裝版面實地印刷壓力大于印刷線條所需要的壓力，印刷線條所需要的壓力大于印刷網(wǎng)點所需要的壓力。印版以實地結(jié)構(gòu)的圖文，只有采用較大的壓力，才能使 實地墨層平實，印跡結(jié)實。而網(wǎng)點結(jié)構(gòu)的圖文，應(yīng)采用最小的壓力，使網(wǎng)點結(jié)實飽滿，不使擴張或收縮影響色調(diào)層次。
七、印刷數(shù)量 在彩印包裝印刷過程中，隨著印刷品數(shù)量的增加，印刷壓力有所減小，這是由于橡皮布和襯墊 在使用一段時間后，會失去或減少原來的彈性，因而使印刷壓力減少。
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